Finden Sie schnell sperrholz laserschneiden für Ihr Unternehmen: 25 Ergebnisse

Durch CNC-gesteuerte Laserschneidanlagen sind wir in der Lage präzise Blechzuschnitte für unsere Kunden herzustellen. Diese dienen auch als Grundlage für die weitere Verarbeitung mit andren Fertigungstechniken oder den verbau in Baugruppen.

1 bis 20 mm, S235, S355 1. Laserschneidanlage Arbeitsbereich 4.000 mm x 2.000mm Schneiden Baustahl 1 – 20 mm Schneiden Edelstahl 1 – 12 mm Schneiden Aluminium 1 – 12 mm Schneiden verzinktes Blech 1 – 5 mm 2. Laserschneidanlage Arbeitsbereich 3.000 mm x 1.500mm Schneiden Baustahl 1 – 12 mm Schneiden Edelstahl 1 – 8 mm Schneiden Aluminium 1 – 6 mm Schneiden verzinktes Blech 1 – 4 mm Egal ob Sie Ihrem Werkstück den perfekten Schliff verleihen oder unterschiedliche Bearbeitungsschritte kombinieren wollen, kontaktieren Sie uns. Wir finden eine Lösung!

Zuschnitt, Gravur und Individualisierung Mit unserem CO2 Laser können wir eine Fülle von Materialien millimetergenau nach Ihren Wünschen zuschneiden. Materialien wie MDF, Plexiglas, Leder usw. sind dabei problemlos zu bearbeiten.

Schneiden in Perfektion Laserschneiden ermöglicht uns die schnelle Realisation Ihrer individuellen Kundenwünsche mit höchster Perfektion und Präzision. Wir fertigen für Sie erstklassige Blechteile als Musterteile, Klein- oder Großserien in fast allen denkbaren Konturen mit optimaler Kantenqualität zu wirtschaftlich vertretbaren Kosten. Teilespektrum Alle geometrischen Formen Gratfreie und kratzerarme Teile Sichtteile Materialien und Blechdicken Stahlblech bis 25 mm Edelstahl bis 25 mm Aluminium bis 15 mm Sonderwerkstoffe auf Anfrage Arbeitsbereich 3000 x 1500 mm Die Informationen haben wir für Sie in einem Dokument zum Download zusammengefasst. Sie möchten mehr über Laserschneiden bei der Spiess Blechtechnik GmbH erfahren?

H + F · Laserschneiden Wenn die Kanten präzise sein müssen oder die Schnitte filigraner Konturen ausgeführt werden, dann sind Sie bei uns genau richtig. Modernste Laserschneideanlagen verarbeiten eine Vielzahl von Materialien bis zu einer Größe von 2200 mm x 1200 mm. Meist ist nacharbeiten nach dem Laserschneiden nicht erforderlich, oft kann sogar laserschneiden und gravieren in einem Arbeitsgang erfolgen. Das steigert die Wirtschaftlichkeit und macht sie dadurch Wettbewerbsfähiger.

Gegenüber herkömmlichen Produktionsverfahren bietet die Laserbearbeitung enorme Vorteile. Nicht nur dass sie schneller, einfacher und damit kostengünstiger ist, auch kann jede beliebige geometrische Form ausgeschnitten werden: Maschinenbauteile, Teile für den Automobil- und Fahrzeugbau, Teile für Stahltreppen, Logos, Schilder, Schriftzüge usw., von der Klein- bis hin zur Großserie.

Die Laserschneidtechnik ermöglicht die Herstellung von komplexen Blechteilen mit hoher Präzision. Das Blech wird mit Hilfe leistungsstarker Laser in nahezu beliebigen zweidimensionalen Konturen ausgeschnitten. Mit unseren Laserschneidanlagen von 4,0 kW bis 6,0 kW setzen wir auf zuverlässige Markenqualität. Wir schneiden damit Stahl bis 20mm, Edelstahl bis 25mm und Aluminium bis 15mm. Das maximale Tafelformat beträgt 4000x2000mm.

Unsere Laserschneidteile – von Mini bis Maxi und von kleinsten bis zu größten Losgrößen Bei unseren Laserschneidteilen richten wir uns ganz nach den Wünschen unserer Kunden. Dank zweier moderner TRUMPF-5-Achs-Laserschneidzellen sind wir in der Lage, Laserschneidteile in Größen von 1000 x 800 mm bis in den kleinsten Millimeterbereich in allen gebräuchlichen Materialien zu fertigen. Flexibel als Einzelteil z.B. für Prototypen oder in Klein- und Großserien. Auf Wunsch können wir unsere Laserschneidteile auch flachgeschliffen, gekantet oder laserbeschriftet liefern.

Laserpräzisionsschneiden

Unsere Schleifmaschinen sind mit Kontaktwalzen, Planetenköpfen oder wie herkömmlich mit Drahtbürsten bestückt Bei der Bearbeitung von laser- oder wasserstrahlgeschnittenen Teilen liefern wir beste Verrundungen und überzeugen durch eine absolut gleichmäßige Kantenverrundung unabhängig von Form und Materialdicke.

Reparatur und Ersatzteilfertigung nach Maß – Ihre Zufriedenheit ist unser Ziel! Bei uns steht die Qualität und Zufriedenheit unserer Kunden an erster Stelle! Wir bieten Ihnen die professionelle Reparatur von sämtlichen mechanischen Bauteilen und fertigen Ersatzteile nach Ihren individuellen Mustern – präzise, zuverlässig und schnell. Egal ob defekte Maschinenkomponenten, beschädigte Teile oder spezielle Anforderungen an maßgeschneiderte Ersatzteile: Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Technik stellen wir sicher, dass Ihre Bauteile in kürzester Zeit wieder voll funktionsfähig sind. So sparen Sie Zeit und Kosten für teure Neuanschaffungen und können sich auf die Langlebigkeit Ihrer Maschinen verlassen. Unsere Kunden schätzen besonders unsere Flexibilität und den persönlichen Service. Wir hören genau zu, um Ihre Anforderungen zu verstehen, und bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Verlassen Sie sich auf unsere präzise Arbeit, die Ihre Erwartungen nicht nur erfüllt, sondern übertrifft. Kontaktieren Sie uns noch heute – wir sorgen dafür, dass Ihre Maschinen schnell und zuverlässig wieder laufen!

Erytrith / Erythritol 18-60mesh wird als Zuckeraustauschstoff verwendet. Es besitzt etwa 50–70 Prozent der Süßkraft von Zucker und hat hitzebeständige Kristalle. Aussehen: weiße, geruchlose, nicht hygroskopische Die Herstellung von Erythrit kann chemisch-katalytisch durch die Hydrierung von Weinsäure an Raney-Nickel-Katalysatoren erfolgen. Hierbei entsteht jedoch auch Threit. Eine weitere Möglichkeit zur Herstellung ist die Umsetzung von Dialdehydstärke zu einer äquimolaren Mischung aus Glycol und Erythrit. Da diese Prozesse jedoch alle sehr kostspielig und kompliziert sind, wird Erythrit heute durch mikrobielle Umwandlung von niedermolekularen Kohlenhydraten (vorzugsweise Glucose und Saccharose) mittels osmophiler Pilze hergestellt. Gebinde: 25 kg Verpackung: Papiersäcke mit PE-Innenhülle

Bei CNC Hartmann sind wir Ihr verlässlicher Partner für CNC Serienfertigung in höchster Präzision. Unser Produktionsstandort im Raum Feuchtwangen, Ansbach und Dinkelsbühl bietet die optimale Infrastruktur, um Ihre Serienaufträge effizient und termingerecht zu fertigen. Dank unseren hochmodernen CNC-Maschinen sind wir in der Lage, sowohl kleine als auch große Serien mit gleichbleibender Qualität zu produzieren. Unsere CNC Serienfertigung erfüllt höchste Standards und ist flexibel auf die Bedürfnisse von Kunden abgestimmt. Wir fertigen Bauteile nach Ihren individuellen Spezifikationen und garantieren dabei eine wirtschaftliche Produktion, die sich durch Kosteneffizienz und Prozesssicherheit auszeichnet. Ob Automobilindustrie, Maschinenbau oder andere Branchen – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Serienproduktion. Zusätzlich bieten wir deutschlandweite und europaweite Lieferungen, sodass wir Ihre Projekte überall pünktlich unterstützen können. Setzen Sie auf CNC Hartmann für zuverlässige CNC Serienfertigung – Qualität, auf die Sie sich verlassen können.

Schneiden, Perforieren oder Gravieren von dünnen, organischen Materialien bis zu 10mm wie beispielsweise Sperrholz, MDF, HDF ,Textilien oder verschiedenste Kunststoffe wie Acryl oder Plexiglas auf einer Arbeitsfläche von 160 x 120 cm 2D und 3D Fräsen von Holz Aluminium und Kunststoffe

Unsere Laserschneideanlage PTSn 3020 von Lasercomb leistet 2500 W und umfasst einen Arbeitsbereich von 3000 x 1500 mm. Der integrierte SLAP-Laser gewährleistet höchste Konstanz und Präzision.

Sie haben eine Idee mit Skizzen, wir erstellen Ihnen mit Autodesk Fusion 360 3D-Modelle und technische Zeichnung zur professionellen Weiterverarbeitung. Dabei setzt unsere Abteilung der Konstruktion auf eine enge Zusammenarbeit mit Ihnen, um schnell und zielführend Ihr gewünschtes Ergebnis erreichen zu können. Zudem können wir mit vorhandenen* 3D Zeichnungen die […]

Wir sorgen mit unseren Lieferanten für innovative Qualitätsprodukte, welche ständig verbessert und weiterentwickelt werden. Unser Sortiment umfasst Dicht- und Klebstoffe, Aerosole, PU-Schäume, chemische Dübel, Reinigungsmittel, Unterspannbahnen, Klebebänder sowie das passende Zubehör. In vielen Betrieben werden Reiniger für diverse Reinigungsarbeiten sowie zur Anlagenpflege benötigt. Unser breites Reiniger Produktsortiment umfasst unter anderem Reinigungschemie für Maschinen, Bauteile, Fußböden und mehr.

SOFT BAG verfügt über eine Vielzahl von Farben, Druckoptionen, Oberflächen und Behandlungen. Dadurch können wir unsere Taschen aus Vlies individuell auf Ihre Wünsche anpassen. Breite: 25 cm bis 45 cm Höhe: 40 cm bis 80 cm Gewicht: 30 bis 100 g/qm Schlag: Seiten 10 cm bis 20 cm Schlaufen: Normal, kurz, breit Bis zu 4 Farben, Flexodruck oder Siebdruck mit Rolloption

In der Elektrotechnik ist das Löten eines der am häufigsten angewendeten Fügeverfahren. Es garantiert eine stabile, korrosionsbeständige, strom- und wärmeleitende Verbindung zwischen zwei Metallteilen. Man unterscheidet zwischen Weichlöten (Schmelzpunkt unter 450 °C) und Hartlöten. Als Verbindungsmaterial dient vorwiegend eine leicht schmelzbare Metalllegierung (Lot). Zur Prozesstechnik des Lötens gehören eine automatische, programmierbare Lotzufuhr und eine Vielzahl von Sensoren zur Prozessüberwachung. Ein besonderes Verfahren ist darüber hinaus das Löten unter Vakuum oder Schutzgas. Damit lassen sich auch sehr hohe Reinheitsansprüche wie in der Halbleiter-Montage oder spezielle Verbindungen für Hochvakuumanlagen oder Elektronenröhren realisieren. AUTOMATISIERUNG Flexibel automatisierte Anlagen braucht man zum Löten in der Kleinserienfertigung von elektronischen Bauteilen, in der Herstellung einzelner Lötstellen von nachbestückten oder für andere Verfahren nicht geeigneten Bauelementen. Hauptargument für die Automatisierung einer Lötstation ist die erreichbare hohe Qualität durch stabile Reproduzierbarkeit des Prozesses, sowie die Steigerung der Ausbringungsmenge durch Taktzeitreduzierung. VORTEILE KUKA Systems baut Lötanlagen mit unterschiedlichem Automatisierungsgrad, jedoch hoher Effizienz und Produktivität. Automatisierte Lötstationen mit flexibler Materialbeschickung finden beispielsweise Verwendung in der Photovoltaikmodulproduktion zur Zellstring-Fertigung oder Querverschaltung der Zellmatrix zum kompletten Modul.

Für erfahrene Experten eine besonders schnelle, flexible und wirtschaftliche Methode, Einzelwerkzeuge und Kleinserien anzufertigen bzw. umzuarbeiten. Ein videogestütztes Messsystem gewährleistet dabei eine lückenlose Kontrolle unserer Produkte.

Hochgeschwindigkeitsbearbeitungszentrum in Gantry Bauweise mit untenliegenden Führungen (auch im Boden) und fast unbegrenztem Y-Hub Genauigkeit: 0,08 mm Der modulare Aufbau der L-Baureihe richtet sich genau an Branchen, die einen großen Arbeitsraum bei gleichzeitig hoher Präzision benötigen, wie z. B. die Bearbeitung von Formen für die Automobil-, Windenergie- und Schiffsindustrie oder große Verbundteile in der Luft- und Raumfahrt. Dank seines modularen Aufbaus, der über die reinen CNC-Bearbeitungsvorgänge hinausgeht, ermöglicht sein Design, auf derselben Maschine zusätzliche automatisierte Vorgänge wie das Einsetzen von Nieten oder das Extrudieren von Pasten durch speziell Aggregate hinzuzufügen. Zum Aufspannen der Teile stehen verschiedene Typen von Standard- und Sonderbetten in Verbindung mit speziellen Vorrichtungen zur Verfügung. Einer der wichtigsten Aspekte einer offenen Bodenschienenstruktur ist die maximale Zugänglichkeit von vorne oder von den Seiten. Die Fahrständerkonstruktion bietet einen leicht zugänglichen ebenerdigen Raum zum Be- und Entladen mit Kran oder Gabelstapler. Typische Anwendungen sind • Formen aus Aluminium, Harze, Schäume und Hartholz-Verbundwerkstoffe • Verbundwerkstoffen im Allgemeinen, einschließlich Kohlefaser, Glasfaser, verstärkte Kunststoffe, Aluminium Die Maschine ist für das kraftvolle Schruppen mit Werkzeugen größeren Durchmessers und das Schlichten mit hoher Geschwindigkeit bei hoher Genauigkeit und glatten Oberflächen ausgelegt. Optional kann auch besondere Steuerungsfunktion vorgesehen werden, die für Verbundwerkstoff-Bearbeiter sehr nützlich ist und eine automatische dynamische Steuerung der Werkzeugrotation und Vorschubeinstellung in Abhängigkeit vom Widerstand der Schnittkräfte (beeinflusst durch Härteänderungen des Materials, Änderungen der Dicke, abgenutzte Werkzeuge usw.) ermöglicht. Mit dieser Funktion wird der Werkzeugvorschub automatisch reduziert, wenn das Material dicker oder härter wird oder allgemein ein höherer Widerstand während des Bearbeitungszyklus auftritt. Der Bearbeitungsraum der Maschine ist beschrieben durch eine in X-Richtung angeordnete Brücke der Länge 3000 mm. In Y-Richtung ist im Standard ein Hub von 7000 mm vorgesehen. Dieser kann aber fast unbegrenzt verlängert werden. Die Z-Achse bietet schon im Standard einen Vertikalhub von 1500 mm wodurch die Maschine eine Maximalhöhe von ca. 5.000 mm erreicht. Der Minimalabstand des Arbeitskopfes zum Maschinentisch beträgt 300 mm ist aber optional veränderbar. Die Werkstücke können mechanisch auf der Tischunterkonstruktion befestigt werden. Alternativ ist auch die Verwendung mindestens einer Vakuumpumpe möglich um die Werkstücke, insbesondere kleinere Abmessungen, in der Vorrichtung oder dem Werkzeug zu spannen. Es gibt verschiedene Arten von Tischen, die wir anbieten können. Sie können der Länge der Verfahrwege in X/Y- Richtung entsprechen oder kleiner als der gesamte Hubbereich und können zentrisch oder exzentrisch platziert werden abhängig von den Anforderungen der Produktion . Nachstehend finden Sie eine Auswahl von Tischausführungen: • Gitterförmige Metallunterkonstruktion mit Gewindelöchern zur Befestigung von Werkzeugen (besonders geeignet zur Bearbeitung von 3D-Teilen durch unter den Tisch fallende Abfallstücke) • Vakuum-Rastertische aus Phenolharz oder Aluminium mit interner oder externer Vakuumversorgung • Glatte Aluminiumtische mit Gewinde oder T-Nuten-Einsätzen aus Stahl • Kreuzförmig geschlitzte Stahloberfläche mit Löchern zur einfachen Platzierung von Vorrichtungen • T-Nuten Tisch aus Gusseisen • CNC – Drehtische • Nullpunktspannsysteme Der standardmäßige lineare automatische Werkzeugwechsler (ATC) mit 8 Positionen (einschließlich Werkzeughalter und Spannzangen) ausgerüstet und verfährt mit der Brücke. Alternativ ist auch ein Tellermagazin mit 16 Positionen oder größer befestigt an einem Fahrständer aufrüstbar. In der Regel ist für die Maschine keine spezielle Fundamentierung erforderlich. Bei nicht ausreichender Bodenqualität kann es notwendig werden den Unterboden abschnittsweise zu verstärken für den Fall das zusätzliche Druckverteilerplatten nicht mehr ausreichen sollten. Die Maschine ist mit einem staubdichten, klimatisierten Schaltkasten ausgestattet. Service: International vor Ort

Werbetafeln, Werbeanlagen oder Firmenbeschriftungen gemäß Ihrer Corporate Identity sind die Visitenkarte Ihrer Firma. Gerne helfen wir Ihnen bei der Erarbeitung Ihrer individuellen Lösung. Unsere langjährige Erfahrung im Bereich der Metallbearbeitung ermöglicht uns dabei eine große Vielfalt an Gestaltungs-möglichkeiten. Mit unserer Kreativität und Expertise sehen wir uns als Ihren kompetenten Ansprechpartner für die Gestaltung Ihrer Werbeanlage bzw. Firmenbeschriftung. Für ein professionelles Auftreten Ihres Unternehmens wenden Sie sich an unser fachkundiges Team von Kebinger Kompetenz in Metall in Neumarkt. Über unsere Kontaktseite sind wir jederzeit für Sie erreichbar, gerne helfen wir Ihnen bei Ihren Anliegen und Fragen weiter.

Bei unserem Unternehmen handelt es sich um eine familiengeführte Pulverbeschichtung mit mittlerweile 30-jähriger Erfahrung. Durch unsere softwaregesteuerte Produktionsanlage ist es uns möglich, Kleinst-, sowie Großserien mit hochwertigen RAL, NCS, PANTONE oder Sonderfarbtönen qualitativ hochwertig und kostengünstig zu beschichten. Da wir uns gezielt auf die Beschichtung von Medizin- und Gehäusetechnik spezialisiert haben, sind wir uns den hohen Qualitätsansprüchen bewusst und können so auf eine Vielzahl von langjährigen Kunden dieser Branchen stolz sein. Auch Zusatzleistungen, wie Sieb- und Tampondruck oder unser neuer Hol- und Bringservice werden mit Sicherheit interessant für Sie sein.

Hochleistungs - CNC - Zentrum mit feststehender Portalbrücke und fahrbaren Tischen. Flexible Aggregatebestückungen, PIN-Tisch, Floating-Head erhältlich Die B-Serie ist die robusteste, präziseste und produktivste Maschine aller Muitiax CNC-Fräsmaschinen. Entwickelt und gebaut für den 24 Stunden am Tag / 7 Tage in der Woche Einsatz-Betrieb für die anspruchsvollsten CNC-Anwender in der Holz-, N/F-Metall-, Kunststoff- und Verbundwerkstoffindustrie. Abhängig von der spezifischen Anwendung können die Tische mit vielen verschiedenen Oberflächen und Spannsystemen ausgestattet werden (Phenol-Vakuum, Aluminium, T-Nuten-Einsätze/Stahl, Schienen/Pods/Klemmbacken, zusätzliche Drehachsen, Sonderlösungen).. Mehrere Spindeln können als eine Einheit, auf demselben Schlitten oder unabhängig (Multiax Independent Cutting Units) mit zwei unabhängigen Prozessen arbeiten. In diesem Fall ist es so, als hätte man zwei Ein-Tisch-Maschinen, die unabhängig voneinander auf jedem Tisch ein anderes (oder identisches) Teil zur gleichen Zeit produzieren. Alternativ kann der Kunde auch mit einem Aggregat arbeiten, während das zweite Aggregat einen Werkzeugwechsel ausführt. Der Zugewinn an Produktivität bei Anwendung solcher Konfigurationen ist beachtlich. Die Sonderausführung MULTIAX B SERIES "doors" ist eine innovative, Antwort auf die Probleme der Hersteller von Möbelfronten, die kontinuierlich kleinere und kleinere Chargen an Stelle einer Massenproduktion verarbeiten. Die "doors"-Basisversionen verfügen über flüssigkeitsgekühlte Spindeln mit digitalem Schwebesystem (Eu Patent PCT/EU n.1368155) und den einzigartigen parallelen Viereck-Tisch (EU Patent PCT/EU n.1082196), um die Produktionskapazität zu maximieren. Service: International vor Ort

Kompaktes Hochgeschwindigkeitsbearbeitungszentrum für Kunststoff- , Composite- und Leichtmetallbearbeitung 2 Arbeitsstationen wechselseitig Die Multiax T-Serie wurde für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Formen, und Werkstücken mittlerer Größe entwickelt, wie sie im Bauwesen, in der Schifffahrt, im Automobilbau, in der Windenergie sowie in der Luft- und Raumfahrt üblich sind. In Anlehnung an Werkzeugmaschinen für Eisen und Stahl ist die geschweißte und rippenverstärkte Stahlstruktur der Maschine exakt berechnet und so für schwere Bearbeitungen ausgelegt. Daher bietet die gewählte Konstruktion die geforderte Steifigkeit und daraus folgend eine ausgezeichnete Bearbeitungsgenauigkeit. Vor der Montage werden alle Schweißbaugruppen spannungsarm geglüht um plötzlich freiwerdende Wärmespannungen oder ein nachträgliches „Setzen“ des Maschinengestells auszuschließen. Diese Kriterien erlauben es, eine intelligente Maschine zu offerieren, welche eine sehr hohe Leistung bei, im Vergleich zu klassischen Werkzeugmaschinen, äußerst attraktiven Preisen verkörpert. Dank einer speziellen Studie, die mit verschiedenen Verfahren und Software (FEM) von unseren Ingenieuren des technischen Büros durchgeführt wurde, weist die T-Serie technische Eigenschaften auf, die es ermöglichen: • Formen aus Aluminium, Harze, Schäume und Hartholz-Verbundwerkstoffe zu fräsen • Verbundwerkstoffen im Allgemeinen, einschließlich Kohlefaser, Glasfaser, verstärkte Kunststoffe, Aluminium zu bohren und zu schneiden Die Maschine ist für das kraftvolle Schruppen mit Werkzeugen größeren Durchmessers und das Schlichten mit hoher Geschwindigkeit bei hoher Genauigkeit und glatten Oberflächen ausgelegt. Auch wenn die Maschine auf den ersten Blick zu schwer und anspruchsvoll für weiche Materialien erscheinen mag (Beispiel: Sandguss), entsteht durch die robuste Konstruktion eine einzigartige, vibrationsfreie und besonders glatte Oberflächenqualität selbst bei hoher Zerspanleistung. Betrachtet man die Investition einer CNC-Maschine in einem Formenbau im weiteren Sinne, bedeutet eine höhere Oberflächengüte eine Einsparung wichtiger Kosten für die manuelle Nachbearbeitung, die bei Maschinen mit geringerer Leistung zu berücksichtigen sind. Optional kann auch besondere Steuerungsfunktion vorgesehen werden, die für Verbundwerkstoff-Bearbeiter sehr nützlich ist und eine automatische dynamische Steuerung der Werkzeugrotation und Vorschubeinstellung in Abhängigkeit vom Widerstand der Schnittkräfte (beeinflusst durch Härteänderungen des Materials, Änderungen der Dicke, abgenutzte Werkzeuge usw.) ermöglicht. Mit dieser Funktion wird der Werkzeugvorschub automatisch reduziert, wenn das Material dicker oder härter wird oder allgemein ein höherer Widerstand während des Bearbeitungszyklus auftritt. Der Bearbeitungsraum der Maschine ist beschrieben durch eine in Y-Richtung angeordnete Brücke der Länge 1800 oder 2600 mm. In X-Richtung sind Hübe von 3.600, 4.800 oder 6.000 mm möglich. Die Z-Achse bietet schon im Standard einen Vertikalhub von 1200 mm wodurch die Maschine eine Maximalhöhe von ca. 4.700 mm erreicht. Der Minimalabstand des Arbeitskopfes zum Maschinentisch beträgt 220 mm ist aber optional veränderbar. Es ist immer eine Entscheidung des Kunden, welche Arbeitsgrößen am besten geeignet sind, abhängig davon, ob man eine Form in einer Aufspannung oder in mehreren Teilen bearbeiten will, welche man später zusammenfügt. Die Werkstücke können mechanisch auf der Tischunterkonstruktion befestigt werden. Alternativ ist auch die Verwendung mindestens einer Vakuumpumpe möglich um die Werkstücke, insbesondere kleinere Abmessungen, in der Vorrichtung oder dem Werkzeug zu spannen. Es gibt verschiedene Arten von Tischen, je nach Art der zu bearbeitenden Teile. Nachstehend finden Sie eine Auswahl von Tischausführungen: • Gitterförmige Metallunterkonstruktion mit Gewindelöchern zur Befestigung von Werkzeugen (besonders geeignet zur Bearbeitung von 3D-Teilen durch unter den Tisch fallende Abfallstücke) • Vakuum-Rastertische aus Phenolharz oder Aluminium mit interner oder externer Vakuumversorgung • Glatte Aluminiumtische mit Gewinde oder T-Nuten-Einsätzen aus Stahl • Kreuzförmig geschlitzte Stahloberfläche mit Löchern zur einfachen Platzierung von Vorrichtungen • T-Nuten Tisch aus Gusseisen Der standardmäßige lineare automatische Werkzeugwechsler (ATC) mit 8 Positionen (einschließlich Werkzeughalter und Spannzangen) ausgerüstet, aber optional auf ein lineares Magazin mit 16 Positionen aufrüstbar. In der Regel ist für die Maschine keine spezielle Fundamentierung erforderlich. Bei nicht ausreichender Bodenqualität kann es notwendig werden den Unterboden abschnittsweise zu verstärken für den Fall das zusätzliche Druckverteilerplatten nicht mehr ausreichen sollten. Die Maschine ist mit einem staubdichten, klimatisierten Schaltkasten ausgestattet. Service: International vor Ort